Lowepro Green Line

Die Marke Lowepro teilt die Leidenschaft seiner Abenteurer und Storyteller für diesen Planeten. Ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen, reduziert Lowepro die Menge an Ressourcen, die bei der Produktion verbraucht, und die Emissionen, die verursacht werden. Die Green Line ist der Beweis: Das Label zeigt an, wie viel Prozent des Materials aus nachhaltigen Rohstoffen für die Herstellung verwendet wurde.

Textilien & Materialien

Recyceltes Polyester (rPET)

-50 % CO2-Emissionen
rPET wird aus recycelten Getränkeflaschen hergestellt, was Energie spart und die Abfallmenge auf Deponien und in Lebensräumen reduziert.

Recyceltes Nylon

reduzierte CO2-Emissionen
Recycelte Industrieabfälle verbrauchen weniger Energie als die Herstellung von neuem Nylon, geben Abfällen ein zweites Leben und reduzieren unseren Verbrauch an Erdöl.

PFC-freie DWR

100 % frei von perfluorierten Chemikalien und polyflourierten Chemikalien
Ab 2024 werden wir von PFC Durable Water Resistant (DWR) Beschichtungen, die wir den Materialien hinzufügen, um sie wasserabweisend zu machen, auf eine Version ohne perfluorierte Chemikalien und polyflourierte Chemikalien (PFC-frei) umsteigen.

Recycelte Verpackung

Recycelte Polybags

100 % recyceltes LDPE
Wir verwenden jetzt 100 % recyceltes LDPE (Low Density Polyethylen) für unsere Taschen, wodurch wir unsere CO₂-Emissionen reduzieren und weniger neues Erdöl verwenden.

Hangtags aus verantwortungsvoll erzeugtem Papier

100 % FSC-zertifiziert
Im Jahr 2020 haben wir 100 % FSC-zertifizierte Hangtags aus Papier aus verantwortungsvollen Quellen eingeführt und damit begonnen, Beschichtungen zu eliminieren, deren Herstellung mehr Energie erfordert und die nicht leicht zu recyceln sind. Die FSC-Zertifizierung bedeutet, dass unser Papier aus einer Mischung von Materialien aus FSC-zertifizierten Wäldern, recycelten Materialien und/oder FSC-kontrolliertem Holz hergestellt wird.

Herstellungsverfahren

Solution-Dyed-Polyester

-80 % Wasserverbrauch
Beim Solution Dyeing werden die Fasern gefärbt, bevor sie zu Garn verwoben werden. Dadurch können wir erhebliche Mengen an Energie und Wasser einsparen und gleichzeitig den Einsatz von Chemikalien reduzieren. Es verbessert außerdem die Farbechtheit gegenüber UV-Strahlen, da die Farben in den Fasern eingeschlossen werden, was eine höhere Farbgleichmäßigkeit gewährleistet.